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718H模具鋼材|進口718H塑膠料模具鋼材專業供應商

718H

品 牌: 一勝百ASSAB
原產地: 瑞典
規 格: 詳見規格參數
材質等級: AAA級
加工工藝: 專利冶金工藝
化學成分: 詳見成分參數
常規應用: 注塑|塑料|塑膠模具
  • 詳細信息
  • 鋼料規格
  • 鋼料成分
  • 德松模具鋼由瑞典進口的718H模具鋼為真空熔煉之鉻、鎳、鉬合金鋼,718H模具鋼屬于UDDEHOLM鋼廠的IMPAX系類塑膠模具鋼,一勝百是一家不進行冶煉加工的公司,屬于瑞典UDDEHOLM鋼廠在亞洲,非洲和南美洲的代理商,其在中國市場銷售的模具鋼材絕大部分都來自瑞典的烏德霍爾姆(UDDEHOLM)鋼廠,該廠的牌號系列與分類可以從德松模具鋼材有限公司提供的718H模具鋼原廠技術文檔上看出來,比如被廣泛應用的S136 ESR模具鋼其實也就是瑞典烏德霍爾姆鋼廠的STAVAX模具鋼,而 8407模具鋼就是UDDEHOLM鋼廠的ORVAR SUPREME等等,所以在采買材料時一定要細心挑選,分清材料屬性和區別,如果是進口材料,應仔細查驗各種進口單據和出廠材質檢測報告。
    718H模具鋼出廠前經過淬硬及回火處理,預硬至35~39HRC,具備下列各項優點:
    無淬裂和熱處理變形風險;
    無需熱處理費用;
    縮短模具制作周期;
    降低模具所需成本(例,無需僑正變形);
    模具易于修正;
    可施以氮化及火眼硬化處理,以增進模具的表面硬度及耐磨性。  
    718H模具鋼
    類似美國材料P20模具鋼,主要使用在:
    大型長壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;
    高表面光潔度之塑膠制品模具;
    吹塑模;
    由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;
    成形工具,壓縮制動模(彎板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);
    構造零件及軸;

    處理加工:
    退火:在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。   
    應力消除:經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。   
    淬火與回火:淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火。
    火焰淬火與回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC。處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。   
    滲碳處理:滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正?;幚?,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
    氮化處理:氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。 570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。   
    硬鉻層覆蓋:經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。   
    研磨:正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
    拋光:718H模具鋼有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,拋光步驟如下:
    a. 完成尺寸再預留0.05mm;
    b.用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面;
    C. 用15號的鉆石膏再拋光;
    d.用3號或特別高級的鉆石膏,完成表面拋光;
    每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料闊
    15mm~500mm 105mm~1000mm 15mm~800mm 15mm~300mm
    注:鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規格參數請另行咨詢。

  • 元素 碳C 鉻Cr 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎳Ni
    含量 0.33 2.0 1.4 0.30  0.2 0.9

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