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ASP60高速鋼|PM60高速鋼|ASP-60高速鋼專業供應商

ASP60(PM60)

品 牌: 一勝百ASSAB
原產地: 瑞典
規 格: 詳見規格參數
材質等級: AAA級
加工工藝: 高鈷合金粉末
化學成分: 詳見化學成分表
常規應用: 冷沖模具/粉碎刀
  • 詳細信息
  • 鋼料規格
  • 鋼料成分
  • ASP 60是一種高鈷合金粉末高速鋼,也叫PM 60 SuperClean高速鋼,高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細小、異常堅硬且分布均勻的碳化物,其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻,鉬,鎢和釩)結合形成的。PM 60 SuperClean中的小顆粒碳化物難以萌生裂紋,并且提高了材料的耐磨損性能。PM 60 SuperClean特別適用需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具,其特性為:極高的耐磨性、極高的抗壓強度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩定性和非常好的抗回火性。
    典型應用包括:沖切薄的、具有磨損性的材料,例如電工用矽鋼片和墊片,同時也是替代硬質合金的一個很好的選擇,后者易于開裂和崩角。
    德松模具鋼原產地進口的PM 60 SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度,它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼,但它的韌性非常高。PM 60高速鋼的機加工性能低于其他的低合金高速鋼,但其磨削加工性能優于同類高合金高速鋼,但稍遜色于PM 30 SuperClean,PM60 SuperClean有非常好的紅硬性。
    德松公司供貨狀態為軟性退火至約340HB未經處理前的色標為金色。
    其他地區類似牌號有WNr. 1.3292。

    加工處理:
    抗彎強度:四點彎曲試驗原始直徑:Ø 6 mm/;試樣尺寸:Ø 5 mm;回火:560°C保溫1小時,3次回火。
    沖擊強度:室溫下不同硬度水平的近似沖擊強度原始尺寸:9 x 12 mm;;試樣尺寸:7 x 10 x 55 mm;試樣形狀:無缺口;回火:560℃保溫1小時,3次回火。
    軟化退火:在保護氣氛下,加熱至850 - 900℃。在爐中以10°C/小時的速度冷卻到700℃,然后空冷。
    消除應力:工件經粗加工后,加熱到600 - 700℃, 保溫2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
    淬火:預熱溫度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奧氏體化溫度: 1100 - 1180°C,模具應注意保護,以免淬火過程中出現脫碳或氧化。560°C回火3次,每次保溫1小時的硬度。
    淬火介質:在真空爐中,以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻,540℃等溫淬火,空氣或氣體強制冷卻,注意: 模具淬火必須連續冷卻至約50℃,然后立即回火, 當模具需要最佳韌性時,請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。
    回火:不論使用何種奧氏體化溫度,均須以560℃回火,且回火3次,每次回火保溫至少1小時,每次回火后必須冷卻到室溫,三次回火后的殘余奧氏體量應低于1%。
    尺寸變化:材料在淬火和回火后會發生尺寸變形。奧氏體化溫度1050 - 1130℃,560℃回火3次,每次保溫1小時,樣品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm尺寸變化: 在長度、寬度和厚度方向上變化:+0.03%到 +0.13%。
  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料
    10mm~60mm 50mm~300mm 10mm~200mm 19mm-60mm
    注:鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規格參數請另行咨詢。
  • 元素 碳C 鈷Co 鎢W 鉻Cr 鉬Mo 釩V
    含量 2.3 10.5 6.5 4.2  7.0 6.5
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